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    精密機械零部件加工的檢驗方法

    作者: 來(lái)源: 日期:2019/8/29 17:03:50 人氣:2693
    1.外徑的測量方法
    在進(jìn)行外徑測量時(shí),需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測量,并進(jìn)行記錄。當零件同直徑長(cháng)度大于50mm的時(shí)候,應該作直線(xiàn)度檢查,利用刀口尺工作面與外徑母線(xiàn)接觸,觀(guān)察樓廣度,然后對照標準光隙來(lái)進(jìn)行判斷。

    2.內徑的測量方法
    測量零件內徑尺寸的時(shí)候,只要在周向三個(gè)部位進(jìn)行測量,同時(shí)做好記錄。當同直徑長(cháng)度大于40mm的時(shí)候,應作圓柱度檢查,在同直徑長(cháng)度方向的范圍內,分別取得較大間隔兩位置進(jìn)行測量。計算出圓柱度誤差。

    3.外螺紋的測量方法
    外螺紋中徑用螺紋環(huán)規或三針測量,小徑用螺紋環(huán)規(通規)檢測。

    4.內螺紋的測量方法
    內螺紋外徑用螺紋塞規(通規)檢驗,中徑用螺紋塞規檢驗。

    5.表面粗糙度檢測
    采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。

    6.平面度的檢驗
    采用打表法檢測,平板上放置三個(gè)可調支承,將零件測量面朝上放置在支承點(diǎn)上,調整支承點(diǎn),讓三點(diǎn)等高,打表所測量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。

    以上6個(gè)是精密機械零部件加工常用的檢驗方法,在進(jìn)行精密機械零部件加工時(shí)經(jīng)常會(huì )用到,檢驗人員需要進(jìn)行相應的了解。
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